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15-7MoPH和国内啥牌号相对应

更新时间:2020-11-06

简要描述:

15-7MoPH和国内啥牌号相对应
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

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15-7MoPH和国内啥牌号相对应
15-7MoPH不锈钢氮化技术
15-7MoPH不锈钢氮化的是提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蚀能力。通常进行渗氮处理的有铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。高速钢应进行低温短时渗氮。
15-7MoPH不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和机械法,
(1)喷砂。工件在渗氮前用细砂在0.15—0.25MPa的压力下进行喷砂处理,直至表面呈暗灰色,清楚表面灰尘后立即进炉。
(2)化。渗氮前对工件进行化处理,可破坏金属表面的氧化膜,形成多孔疏松的化层,有利于氮原子的渗入,
(3)氯化物泡。将喷砂或精加工的工件用氯化物泡或涂覆,能有效地去除氧化膜。常用的氯化物有TiCl2和TiCl3。
通常进行渗氮处理的有铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。
化学法是把工件泡在50%(体积)(温度70度)中,然后用水清洗干净。


PH15-7MO(奥氏体-马氏体)型沉淀硬化不锈钢
PH15-7Mo(632型)国标0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种。
PH15-7MO型号:
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型号①:PH15-7Mo(632型)UNS编号:S15700
PH15-7MO特性及应用:
PH15-7Mo(632型)国标0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种,其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似,但比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺,再经热处理又可获得高的强度;在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件,各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件,以及多种化工设备等结构件。
PH15-7MO化学成分:
碳 C:≤0.09
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:14.0~16.0
镍 Ni:6.5~7.75
P:≤0.04
S:≤0.03
钼 Mo:2.0~3.0
铝 Al:0.75~1.5
注:① 本行中XM牌号,是该表所列的ASTM牌号。圆括弧内的型号,是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为高值;③高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤高值为0.50%;⑥高值为0.75%;⑦高值为0.80%。


15-7MoPH和国内啥牌号相对应
15-7MoPH不锈钢热处理和可加工性:
退火温度范围为1868至2012°F(1020至1100°C)
不能通过热处理硬化 - 但Duplex 15-7MoPH确实可以硬化
需要特别的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
加工 - 热成形:
大多数15-7MoPH生产商建议在2010到2100°F(1100到1150°C)之间的较大热成形温度。如果工件的形状不紧凑,则边缘可能比散料冷得多,并且在较冷区域存在开裂的风险。
可加工性:
与300系列奥氏体不锈钢相比,15-7MoPH更难加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨损是典型的。
加工的一些指导原则是:
A)使用功能强大的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固; 
B)尽可能缩短刀具的延长时间;
C)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常必要的。
D)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削深度。

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