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NS142耐蚀合金材料成分

更新时间:2021-02-02

简要描述:

NS142耐蚀合金材料成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,"主要应用于航空航天领域和能源领域。

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NS142耐蚀
NS142 特性及应用领域概述:


该是一种通用的工程,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能,高镍成份使具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如酸、酸、和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和溶液。的表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如酸、和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域,如:酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃等。

NS142 相近牌号:

Incoloy825 UNS NO8825()、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

NS142 化学成份:(GB/T14992-2005

 
牌号
%
Ni

Cr
铁 
Fe
钼 
Mo
钴 
Co

C
锰 
Mn
硅 
Si
 
S
 
P
铜 
Cu

Al

Ti
NS14238.019.5余量2.5      1.5 0.6
46.023.53.5 0.0251.00.50.010.023.00.21.2


NS142 物理性能:

密度 
g/cm3
熔点 
热导率 
λ/(W/m•℃)
比热容 
J/kg•℃
弹性模量 
GPa
剪切模量 
GPa
电阻率 
μΩ•m
泊松比线膨胀系数 
a/10-6℃-1
8.11370
1400
10.8(100℃)440195 1.37 14.1(20~100℃)


NS142 力学性能:(20检测机械性能的小值)

热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS
固溶处理55025035≥200


NS142 生产执行标准:

标准化学成份棒材锻件板材丝材管材
国家标准GB/T15007GB/T15008GB/T15008GB/T15009
GB/T15010
GB/T15012
 GB/T15062
航空工业标准      
国家军用标准      


NS142 金相组织结构:

该具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS142工艺性能与要求:

1、   加热环境含有、、铅或低熔点金属,Nicrofer 6023/6023H 将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。 

2、合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷。 

3、采用钨电惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是方案。

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