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GH1131 铁基高温合金物理性能?

更新时间:2020-09-15

简要描述:

GH1131 铁基高温合金物理性能?
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,"主要应用于航空航天领域和能源领域。

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GH1131 铁基高温
GH1131 铁基高温

 1.1、GH1131(GH131)概述 
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044。 具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃工作的航空发动机的高温部件。

1.2、GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求
该主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基相比,的高温性的组织稳定性较差,在700~900℃使用后室温塑性下降,成形性能变差。

1.3、材料牌号 GH1131(GH131)

1.4、GH1131(GH131) 相近牌号

Х21Н28В5М3БАР,ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)

 

1.5、GH1131(GH131) 材料的技术标准

GB/T14992-1994 《高温牌号》
GB/T14995-1994 《高温热轧钢板》
GJB 1952-1994 《航空用高温冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温冷拉丝材规范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高温热轧和锻制棒材》


1.6、GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺
采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。

1.7、GH1131(GH131) 化学成分

CCrNiWMoFeNNb
≤0.1019.00~22.025.0~30.04.80~6.002.800~3.500.15~0.300.70~1.30

 

 

BMnSiPS
不大于    
0.0051.200.800.0200.020
注:B按计算量加入,不分析。

1.8、GH1131(GH131) 热处理制度
热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃&plun;10℃,空冷处理。

1.9、GH1131(GH131) 品种规格与状态
冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。

2GH1131物理及化学性能

 

2.1、GH1131(GH131) 热性能

2.1.1、GH1131(GH131) 热导率

 

θ/℃100200300400500600700800900
λ/(W/(m·C))10.4612.1313.8016.3217.9919.2520.9222.5924.69

2.1.2、GH1131(GH131) 线膨胀系数

 

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~90020~100020~1000
α/10-6C-114.7214.1314.8914.7715.7416.2016.9717.2617.5918.0818.70

2.2、GH1131(GH131) 密度

ρ=8.33g/cm3

 

2.3、GH1131(GH131) 电性阻率

θ/℃141102003004005006007008009001000
ρ/(10-6Ω.M))1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357

2.4、GH1131(GH131) 磁能型   无磁性

2.5、GH1131(GH131) 化学性能

GH1131(GH131) 性能
 在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度

 

θ/℃90095010001010
氧化速率/(g/m2·h)0.13100.15600.18630.4465
3、组织结构

 

3.1、相变温度

3.2、时间-温度-组织转变曲线

3.3、组织结构

在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占的1.43%,以杂质式均匀分布。经700~950℃,20h时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,时效温度的析出量不变。
4、工艺性能与要求

 

4.1、成形性能

钢锭锻造加热温度为1120℃&plun;20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃&plun;20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃&plun;10℃,精轧加热温度为1060℃&plun;10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃&plun;10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%。

 

4.2、焊接性能

具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等焊接,接头性能良好。

 

4.3、 零件热处理工艺

板材零件的终热处理温度为1150℃&plun;10℃或1080℃~1120℃,中间热处理温度为1000℃&plun;10℃。空冷。

 

4.4、表面处理工艺

薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。

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