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UNS S31254成分

更新时间:2020-09-02

简要描述:

UNS S31254成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,"主要应用于航空航天领域和能源领域。

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UNS S31254成分
UNS S31254超奥氏体不锈钢的性能简介
UNS S31254不锈钢工艺性能:
UNS S31254与常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。
UNS S31254热锻时高加热温度可达1180摄氏度,低停锻温度不小于900摄氏度。
UNS S31254钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
UNS S31254钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。
UNS S31254』钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨氩弧焊。
UNS S31254当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
UNS S31254用钨氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
UNS S31254不锈钢耐腐蚀性能
   00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决酸的腐蚀而发展的。
UNS S31254同时也耐常压下任何浓度,任何温度的腐蚀。
UNS S31254在,酸中,在与的混合酸中的耐蚀性能也很好。
UNS S31254采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
UNS S31254由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
UNS S31254一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。


UNS S31254镍合金(UNS S31254 UNS S31254/W.Nr.1.4547)
UNS S31254 的化学成分:
镍:17.5-18.5
铬:19.5-20.5
钼:6-6.5
铜:0.5-1
氮:0.18-0.22
碳:0.02
锰:1
硅:0.8
:0.03
:0.01
UNS S31254 的物理性能:
密度:8.0 g/cm3
熔点:1320-1390 ℃


UNS S31254成分
UNS S31254不锈钢的种类:
进口不锈钢种类分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢。
UNS S31254不锈钢常用于建筑金属材料中强度较高的材料之一。
经过多年的研究开发不断改良UNS S31254具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力,UNS S31254材料更受到建筑师和结构设计人员的青睐。
UNS S31254不锈钢分类:
不锈钢有普通(一般)不锈钢和耐蚀钢两种:在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢即可称为不锈钢,即一般的不锈钢;在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐蚀钢。不锈钢不一定能耐腐蚀,而耐蚀钢肯定不会生锈,当然无愧于不锈钢之称谓。不锈钢不仅具有很强的化学稳定性,同时也有足够的强度和塑性,并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。这类钢的某些牌号还可作为耐热钢(包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型)使用;有的可用做优质的低温用钢,在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。UNS S31254
UNS S31254高强度不锈钢:
高强度不锈钢:分马氏体不锈钢和沉淀强化不锈钢两类。马氏体不锈钢属铬不锈钢。沉淀强化不锈钢是含有适量的铜、铝、钛等合金元素的铬镍不锈钢,经固溶热处理后呈奥氏体、半奥氏体或马氏体组织,再经时效热处理后,钢内进一步析出弥散的强化相,使钢具有很高的强度(σb)≥1000兆帕),并保持较好的韧性和耐蚀性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb钢等,常用于制作耐腐蚀高压容器、高载荷零部件、飞行器蒙皮和弹簧等。另外,相变诱发塑性不锈钢(TRIP)是现代新发展的不锈钢,具有更高的强度,也有较好的耐蚀性。
UNS S31254铬镍不锈钢: 
铬镍不锈钢:含铬12~30%、镍6~12%和少量元素。这种钢的含碳量低,室温时呈奥氏体或奥氏体加铁素体组织。它比铬不锈钢具有更好的耐蚀性、可焊性和成型性。早的铬镍不锈钢于1912年由德国的B.施特劳斯和E.茅雷尔制成。现代常用的是含铬18%、镍8%的18-8型不锈钢。这种不锈钢屈服强度低,不能热处理强化。但加工强化倾向大,通过冷加工可获得高强度的线材和带材。常用钢种如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、设备衬里、输送管道、和仪表等。加入铜和钼的不锈钢,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀酸、酸等非氧化性介质中有较好的耐蚀性。含碳量在0.03%以下的超低碳镍铬奥氏体不锈钢如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含钛的铬镍奥氏体不锈钢如0Cr18Ni9Ti等有较好的抗晶间腐蚀能力。含锰、氮的铬镍奥氏体不锈钢,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有较高的屈服强度。

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