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INCOLOY 825产品标准

更新时间:2020-08-31

简要描述:

INCOLOY 825产品标准
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,"主要应用于航空航天领域和能源领域。

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上海 隆继是一家销售欧洲不锈钢材料的公司。我们有四个主要产品,不锈钢圆棒,六角棒,扁棒和方棒。我们库存中的所有材料均为欧洲材料,所有优质产品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等国家和标准,包括测试3.1。点击打开链接
 
INCOLOY 825产品标准
为使INCOLOY 825材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以INCOLOY 825板材、INCOLOY 825棒材、INCOLOY 825管材、INCOLOY 825线材、INCOLOY 825带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比,INCOLOY 825热处理一般可以通过不改变INCOLOY 825材料化学成分等方式来得到所需的性能。INCOLOY 825』热处理工艺分类如下:
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825正火————主要是提高低碳INCOLOY 825钢的力学性能,改善切削加工性。
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825调质————为了获得一定的INCOLOY 825强度和韧性
    INCOLOY 825整体热处理——INCOLOY 825时效————以提高INCOLOY 825合金的硬度、强度或电性磁性等
    INCOLOY 825化学热处理——INCOLOY 825渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
    INCOLOY 825化学热处理——INCOLOY 825渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
    INCOLOY 825化学热处理——INCOLOY 825渗金属———
    INCOLOY 825表面热处理——INCOLOY 825火焰淬火——主要技术参数是INCOLOY 825表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
    INCOLOY 825表面热处理——INCOLOY 825感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。


Incoloy 825

牌号: Incoloy 825
C(%): 0.04
Si(%): —
Mn(%): —
Cr(%): 21
Ni(%): 42
Mo(%): 3
Co(%): —
W(%): —
Al(%): —
Cu(%): 2
Ti(%): 1
Fe(%): 30
(%): —

Incoloy 825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金,并添加了铜和钼。Incoloy 825是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。

Incoloy 825应用领域
Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。典型应用为:
●酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●压氧气应用的阻燃合金



INCOLOY 825产品标准
INCOLOY 825耐腐蚀性能
铬(Cr)含量使INCOLOY 825不锈钢与钢有所不同。
INCOLOY 825钢上独特的自我修复“被动”表面层归因于铬。
市售品位的铬含量较低为11%。这些可以是铁素体或马氏体,取决于碳范围控制。
铬含量超过20%可为双相钢和高合金奥氏体合金提供改进的“水”耐腐蚀性,并且还构成了铁素体和奥氏体耐热等级(例如,非常稀有的铁素体446(铬含量为25%) )或更广泛使用的25%铬,20%镍(Ni)奥氏体310(1.4845)级。
除了基本的“规则”,镍(Ni)扩大了INCOLOY 825不锈钢可以“处理”的环境范围。
431(1.4057)马氏体类型中添加2%Ni可以稍微改善耐蚀性,但其主要目的是提高钢的冲击韧性。在形成双相类型中添加了约4.5%至6.5%的Ni。奥氏体的含量范围从大约7%到超过20%。然而,耐腐蚀性不仅仅与镍含量有关。还以提高耐腐蚀性的特定目的添加了更具体的合金。
其中包括钼(Mo)和氮(N),以提高抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。316型是主要的钼轴承奥氏体。当前许多可用的双相不锈钢都含有Mo和N。
铜还用于增强某些“常见”但危险的环境(例如酸的“中等”浓度范围)的耐腐蚀性。含铜等级包括奥氏体904L(1.4539)型和一些含25%Cr的“超双相”钢,例如1.4501和1.4507。

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