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GH901 沉淀硬化型变形高温合金材料

更新时间:2020-07-14

简要描述:

GH901 沉淀硬化型变形高温合金材料
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,"主要应用于航空航天领域和能源领域。

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GH901 沉淀硬化型变形高温合金

 

 

GH901 沉淀硬化型变形高温合金

 

1、GH901概述

 

该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用,是经过使用考验的成熟合金。
合金锻造进,若工艺参数选择或操作不当时,其性能会显示明显的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要严格工艺,就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

 

1.1、GH901 材料牌号

 

GH901(GH2901)

 

1.2、GH901 相近牌号

 

Incoloy901(),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国),2.4662(德国)

 

1.3、GH901 材料的技术标准

 

WS9-7029坯-1996《GH901合金轴用棒材》
WS9-7029盘坯-1996《GH901合金转动件用饼坯》
WS9-7029锻件-1996《GH901合金盘、轴锻件》
WS9-7031-1996《GH901合金热轧和锻制棒材》
WS9-7031环坯-1996《GH901合金轧环件件用环坯》
WS9-7031环件-1996《GH901合金轧环件》
WS9-7031-1996《GH901合金闪光焊接环形件型材》

 

1.4、GH901化学成分

 

表1-1

 

CCrNiMoAlTiFeB
0.02~0.0611.0~14.040.0~45.05.0~6.5≤0.302.8~3.10.01~0.02
MnSiPSCuBiPbAg
不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于
0.500.400.0200.0080.200.00010.0010.0005

2、GH901 物理及化学性能

2.1、GH901 热性能

 

2.1.1GH901 熔化温度范围 熔点为1360℃
2.1.2GH901 热导率
表2-1

 

θ/℃1002003004005006007008009001000
λ/(W/(m·C))12.013.515.116.718.219.821.222.824.325.1

 

2.1.3GH901 线膨胀系数
2-2

 

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900
α/10-6C-113.514.014.414.915.115.215.516.016.5

 

2.1.4GH901 热扩散率
表2-3

 

θ/℃20100150250350450550650950
Q/(10-6m2/S))2.662.933.003.183.473.733.784.024.11

2.2、GH901 密度

 

ρ=8.21g/cm3

 

2.3、GH901 电性阻率

 

表2-4

 

θ/℃20100200300400500600700800900
p/(10-6Ω.M))1.0731.0951.1321.1621.1991.2291.2541.2751.3091.316

2.4、GH901 磁能型

 

合金无磁性

 

2.5、GH901 化学性能

 

2.5.1GH901 性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率
表2-5

 

θ/℃6007008009001000
氧化速率/(g/(m3·h))0.00720.01400.05220.16650.2367


2.5.2GH901耐腐蚀性能 
合金在溶液中容易产生点耐蚀。

 

3、工艺性

合金具有良好的热成型性能。

 

 

3.1、锻造

较大的钢锭不允许直接冷至室温,而应热搬运直接移入锻造加热炉,以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成大边长为205mm方坯,而后快冷及修整。 锻造时应严格控制工艺参数,防止出现粗细晶粒严重不均匀(两者有明显的界线)现象,保证性能稳定。

 

 

3.2 焊接性能

可以进行氩弧焊,采用GH901合金焊丝。

 

 

3.3零件热处理工艺

发动机涡热处理加热应避免加热速度过快。

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