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1.4545淬火

更新时间:2020-06-03

简要描述:

1.4545淬火
不锈钢的综合性能较好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。不锈钢更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

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1.4545淬火

如何选择要使用的1.4545不锈钢?
关于使用哪种钢材的大多数决定是基于以下因素的组合:
什么是腐蚀环境?–大气,水,特定化学品的浓度,氯化物含量,酸的存在。
1.4545工作温度是多少?–高温通常会加速腐蚀速率,因此表明等级更高。低温将需要坚韧的奥氏体钢。
1.4545需要什么强度?–可从奥氏体,双相,马氏体和PH钢获得更高的强度。过程(例如焊接和成形)通常会影响合适的过程。例如,通过加工硬化生产的高强度奥氏体钢不适合需要焊接的地方,因为该工艺会软化钢。
1.4545将执行什么焊接?-奥氏体钢通常比类型的钢更具焊接性。铁素体钢可薄型焊接。双相钢比奥氏体钢需要更多的保养,但是现在被认为是完全可焊接的。马氏体和PH级的焊接性较差。
1.4545制造部件需要什么程度的成型?–奥氏体钢是所有类型中易变形的,能够进行高度的深冲或拉伸成形。通常,铁素体钢不易成形,但仍能够产生非常复杂的形状。双相,马氏体和PH级不是特别可成形。
1.4545需要什么产品形式?–并非所有牌号的所有产品形式和尺寸都可用,例如片材,条材,管材。通常,奥氏体钢可以在各种尺寸范围内以所有产品形式提供。铁素体更可能是片状而不是棒状。对于马氏体钢,则相反。
客户对1.4545材料性能的期望是什么?–这是选择过程中经常遗漏的重要考虑因素。特别是,与结构要求相比,美学要求是什么?有时会有设计寿命,但是很难保证。
可能还有一些特殊要求,例如非磁性。
还必须牢记,仅钢种并不是选择材料的因素。表面光洁度在许多应用中至少同等重要,特别是在存在强烈的美学成分的情况下。请参阅表面光洁度的重要性。
可用性。可能存在正确实施的完全正确的材料技术选择,因为在所需时间内无法获得。
成本。有时,终不能仅根据成本来选择正确的技术方案。但是,在正确的基础上评估成本很重要。从生命周期成本而非初始成本来看,许多不锈钢应用显示出优势。


1.4545

德国料号:1.4545
德国钢号:X5CrNiCuNb15-5-4
化学成分:
C:max. 0,07
Si:max. 1,00
Mn:max. 1,00
P:max. 0,030
S:max. 0,015
Cr:17,00 - 19,00
Cu:2,50 - 4,50
Ni:9,00 - 11,50
Nb:5x%C - 0,45


1.4545淬火
1.4545热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.1.4545过热
——过热1.4545组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,1.4545钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.1.4545欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使1.4545硬度下降,耐磨性急剧降低,影响1.4545材料寿命。
3.1.4545淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.4545钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是1.4545钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.1.4545热处理变形
——1.4545在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以1.4545热处理变形是难免的。
5.1.4545表面脱碳
——1.4545在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。1.4545表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.1.4545软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的1.4545表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.4545耐磨性和疲劳强度的严重下降。

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