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X4CrNi13-4化学成分

更新时间:2020-05-07

简要描述:

X4CrNi13-4化学成分
不锈钢的综合性能较好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。不锈钢更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。

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X4CrNi13-4化学成分

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上海隆继是国内的不锈钢出口商,因为我们可以提供全面,优质的不同等级和标准的不锈钢。例如:ASTM AISI SUS标准中的201 202 304 304L L 321 316 403 430。
隆继之所以如此受客户欢迎的重要原因之一就是我们丰富的资源和雄厚的行业实力。我们每个月都有超过2000吨的不锈钢库存,因此可以满足客户的各种要求。在服务方面,我们的服务是“一站式”的工作作风。我们拥有自己的加工厂,可以为客户提供拉丝,磨镜,切割,滚花等服务。
我们真诚对待每一位客户,并期待我们的合作。

X4CrNi13-4

德国料号:1.4313
德国牌号:X4CrNi13-4 /X3CrNiMo13-4
化学成分:
C:max. 0,05
Si:max. 0,60
Mn:max. 1,00
P:max. 0,035
S:max. 0,015
Cr:18,20 - 20,80
N:min. 0,02
Ni:9,20 - 10,80

X4CrNi13-4化学成分
X4CrNi13-4不锈钢表面离子渗氮(碳)技术
X4CrNi13-4不锈钢应用范围十分广泛。面对当前资源严重短缺的现状,采用各种强化措施来改善已开发X4CrNi13-4不锈钢钢种的性能,进一步发挥各种X4CrNi13-4不锈钢的优势,拓展其应用范围,是一项迫切而意义深远的工作。X4CrNi13-4表面改性处理是低成本而有效提高材料表面硬度、耐磨性和性能的重要方法。
X4CrNi13-4由于不锈钢表面氧化膜的存在,使一般的气体渗氮很难进行。虽然表面活化处理后的X4CrNi13-4不锈钢可以进体渗氮处理,但是工序复杂,不易控制,所以人们逐渐采用了一些新的渗氮工艺技术。离子渗氮技术就是其中应用的一种。常规离子渗氮是在 500~560℃温度下的N2和H2或NH3混合气氛中进行的。由于离子渗氮能直接去除X4CrNi13-4不锈钢表面的钝化膜,并易于实现局部渗氮和较容易控制氮势,在X4CrNi13-4不锈钢表面强化方面显示出较大优越性。对一些马氏体不锈钢进行离子渗氮的结果表明,离子渗氮可有效地在不锈钢表面形成一定厚度的渗氮层,而不需要进行去除氧化膜的预处理。渗氮后的X4CrNi13-4不锈钢硬度和耐磨性均有显著提高。但是常规的离子渗氮容易在X4CrNi13-4不锈钢表面形成CrN而使基体出现贫铬,进而降低不锈钢的耐蚀性。所以,尽管经离子渗氮处理后X4CrNi13-4不锈钢的表面硬度、耐磨性和抗擦伤、抗胶合能力有大幅度提高,但若处理不当,容易发生表层剥落、硬化层(渗氮层) 厚度不均匀以及耐腐蚀性大幅下降等质量问题。
X4CrNi13-4为了避免高温下形成CrN,损害不锈钢固有的耐蚀性,必须发展低温处理方法。上世纪80年代研发了等离子体低温渗氮研究,很好地解决了奥氏体不锈钢经处理后耐蚀性降低的技术难题。该技术的关键是在低温下(350~450℃) 进行,以避免形成CrN而使基体贫铬后耐蚀性下降。
X4CrNi13-4尽管低温渗氮技术克服了渗氮后不锈钢耐蚀性下降的问题,但离子渗氮也有其本身的缺点,如边界效应、空心阴效应,以及工件温度不均等。为了克服离子渗氮的缺点,人们开发了活化屏离子渗氮技术。在活化屏渗氮技术中,工件处于悬浮状态,离子轰击金属屏而不是工件本身。与常规离子渗氮相比,该技术可以处理不同形状的工件,并能消除边缘效应以及空心阴效应,还能方便地测量工件的温度。对AISI 420马氏体不锈钢的活化屏渗氮行为的研究表明,新工艺不仅消除了边界效应,而且具有更高的渗氮效率,同时还可以完全消除由边界效应引起的腐蚀环。
与渗氮相似,对X4CrNi13-4不锈钢进行渗碳处理也可分为气体渗碳和离子渗碳两大类型。传统气体渗碳温度很高,一般在800~1000℃,所以对X4CrNi13-4不锈钢很少使用,主要采用低温离子渗碳技术。低温离子渗碳处理通常在550℃以下进行,所用气体为H2和CH4或C2H2的混合气体。

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